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板式换热器
板式换热器
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。

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应用范围
(1)蒸汽冷凝使用:专为真空条件下的蒸汽冷凝而设计。该系列产品的应用范围包括:生物乙醇、糖和小型发电站。
(2)暖通空调:因其高效的换热效果,而广泛用于暖通空调领域。已达到与AHRI认证同样的技术标准,因此能确保较优性能。
(3)升膜板式蒸发器量系列:主要运用于炼糖、甜味剂、生物乙醇和腐蚀剂的蒸发系统内。同样也可以作为热虹吸管再煮锅使用。
(4)食品安全应用:适用于乳制品、食品、饮料和其它卫生应用。
(5)工业系列:适用于船舶、电力、化工、油脂冷却升温等各种类型的工业作业。
详细信息

板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。

框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另端有一支柱。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等。

传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。在波纹板片的密封槽上装有密封垫片,密封垫片设计成双道密封结构,并且有信号孔。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。


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板式换热器的主要规格:

HU、HN、HS、HM 系列

连接尺寸: DN32-DN500

设计最大流量: 4500m3/h

最大热负荷: 60MW

对数平均温差: 0.5~1.0℃

板片厚度: 0.4、0.5、0.6、0.7mm

最大设计压力: 3.5MPa

应用领域:钢铁、发电、有色金属、油脂、化工、船舶、暖通、制冷、制药、乳液、啤酒、饮料、集中供热等

胶垫材料: NBR、HNBR、EPDM、HEPDM、VITON

板片材料: 不锈钢304、316、316L、钛、哈氏合金、镍和钼、SMO254


可拆垫片式换热器主要特点:

-改进后的导流区能够使流体在板片上均匀分配流量

-标准屋顶垫片,垫防漏设计,大大延长垫片寿命

-板片的大小角度设计组合最大限度的利用压力降

-免粘卡扣式密封垫片

-消除了污垢堆积区

-更多附件供选择

-波纹与流道的设计能够产生强烈湍流及换热系数

-板片四角自锁装置能够保证不错位


板片材质和用途介绍:

材质

应用

不锈钢SUS304 SUS316L  

净水、河川水、食物油、矿物油

工业纯钛及钛钯合金Ti tanium and Pal ladium  

海水、盐水、盐化物

哈氏合金Hadtelloy Alloy 

浓硫酸、盐酸、磷酸

镍Nickel 

高温高浓度苛性钠


密封垫片材质和使用工况介绍:

材质

应用

工作温度

丁腈橡胶NBR

水、海水、矿物油、盐水

-15—130℃

高温橡胶BNBR

高温矿物油、高温水

15—140℃

三元乙丙EPDM

热水、水蒸气、酸、碱

-25—150℃

氟橡胶 Viton/Fluorine Rubber

强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等

5—200℃

氯丁橡胶NEOPRENE

酸、碱、矿物油、低分子量脂烃

35—130℃

硅橡胶Silicon Rubber

高温和某些腐蚀性介质

65—200℃


板式换热器的技术优势和设计理念:
*传热系数高:传热板片上的特殊波纹设计,可使流体在低的流速下产生强烈的湍流,湍流的自净效应又可防止污垢的产生,使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。
*经济性:相同换热量的前提下,与管壳式比较:投资少、运行费用低、维修费用低。
*可调整性:只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。
*结构紧凑:在相同换热量的前提下,占用空间仅为管壳式的1/2一1/3。
*易于洁洗维修。
*板片密封垫片可采用免粘贴搭扣形式,减少运行维护成本,便于维修。


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